Cabine di protezione

Cabine di protezione

Le cabine di protezione sono strutture modulari progettate per separare in modo sicuro l’area di lavoro dalla zona macchina o processo, creando un involucro dedicato che protegge operatori, visitatori e altre postazioni produttive.
Si utilizzano quando è necessario schermare parti in movimento, proiezioni di materiali, nebbie oleose, polveri o schizzi.

Sono adatte a tutti i settori industriali: metalmeccanico, automotive, fonderie, plastica, alimentare, chimico e logistica, con configurazioni aperte o completamente chiuse, accessi tramite porte scorrevoli o a battente e possibilità di integrazione di impianti di aspirazione e filtrazione.
I principali vantaggi sono la sicurezza aumentata, la riduzione dei rischi di infortunio, il contenimento delle emissioni nell’area di lavoro e la facilità di adattamento a layout nuovi o esistenti.

Icam progetta, realizza ed istalla cabine di protezione operatore ed impianti di aspirazione e filtrazione:

• Cabina di protezione per linea di robot di saldatura in settore automotive, con pannellatura cieca e visive in policarbonato, integrata con aspirazione fumi e quadro comandi centralizzato.
• Cabina di protezione per centro di lavoro CNC ad alta velocità in officina meccanica, progettata per contenere trucioli e nebbie oleose, con porte frontali scorrevoli e illuminazione LED interna.
• Cabina di protezione per stazione di sbavatura manuale in fonderia, con struttura modulare e aspirazione localizzata su ogni postazione.

Cabine sorgenti laser

Icam progetta, produce ed installa cabine di contenimento laser realizzate per racchiudere in sicurezza macchine e processi che utilizzano sorgenti laser (taglio, marcatura, saldatura, additive manufacturing), garantendo la corretta schermatura delle radiazioni in base alla classe del laser utilizzato.
Si utilizzano ogni volta che è necessario impedire la fuoriuscita del raggio laser e delle radiazioni diffuse, assicurando la protezione degli operatori e il rispetto delle normative specifiche sulla sicurezza laser.

Queste cabine trovano applicazione in aziende di lavorazioni meccaniche di precisione, automotive, elettronica, packaging, medicale, produzione stampi e componenti ad alta precisione.
Tra i vantaggi principali vi sono la protezione completa da radiazioni laser, la possibilità di integrare visori certificati, interblocchi di sicurezza, sistemi di estrazione fumi e polveri da lavorazione, oltre alla personalizzazione dimensionale per adattarsi a ogni macchina o cella robotizzata.

Applicazioni aree di taglio, marcatura e saldatura laser:

• Saldatura laser robotizzata e manuale
  Contenimento di saldature laser su telai, componenti strutturali e particolari di precisione, con protezione affidabile contro la radiazione diretta e le riflessioni di potenze fino a diversi kW, permettendo cicli di lavoro intensivi in totale sicurezza.
• Marcatura e incisione laser
  Cabine compatte per marcatura di particolari metallici e plastici, con finestra di ispezione e interlock certificato, ideali per linee di tracciabilità in produzione continua o stazioni di marcatura stand-alone.
• Taglio laser lamiere e tubi
  Enclosures di grandi dimensioni per impianti di taglio laser 2D e 3D, con accessi automatici, porte verticali o scorrevoli e predisposizione per sistemi di aspirazione e filtrazione fumi, per rispettare sia i requisiti di sicurezza laser sia quelli di qualità dell’aria.
• Laser cleaning e stripping
  Cabine dedicate per laser cleaning manuale o robotizzato, che isolano il fascio e i residui proiettati, migliorando la sicurezza dell’operatore e permettendo l’uso di sistemi portatili in officina o su linee